在化工領(lǐng)域，耐腐蝕是化工泵發(fā)揮著重要作用，因?yàn)樗梢猿樗鸵恍┥晕⒂悬c(diǎn)污染、高粘度和含有腐蝕性的介質(zhì)。那么你知道耐腐蝕化工泵容易出現(xiàn)哪些問題嗎？那又該用什么方法來解決這些問題呢？接下來小編就和大家聊一聊這方面的小知識，一起來看看吧。
故障表現(xiàn) | 原因 | 解決方法 |
| 電機(jī)過熱 | 1、 供水量過大導(dǎo)致電機(jī)超載 2、 電機(jī)缺相 3、 電機(jī)冷卻 4、 葉輪轉(zhuǎn)動摩擦 | 1、 減少供水量到正常范圍 2、 檢查電機(jī)電源 3、 檢查電機(jī)風(fēng)扇 4、 打開泵調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙 |
泵不能啟動或者啟動負(fù)荷大 | 1、 排除閥門未關(guān)閉 2、 填料壓得過緊 3、 原動機(jī)或者是電源異常 4、 泵被卡住 | 1、 關(guān)閉排除閥門，并重新啟動泵 2、 放松填料 3、 用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查，必要時(shí)請拆開檢查，消除動靜部分故障 4、 檢查電源和原動機(jī)情況 |
| 泵在排液后被中斷 | 1、 吸入側(cè)被異物堵住 2、 吸入管路處有漏氣 3、 灌泵時(shí)吸入側(cè)氣體為排盡 | 1、 關(guān)閉泵，處理異物 2、 檢查吸入管道連接處及填料含密封情況 3、 需要重新灌泵 |
| 軸承發(fā)熱 | 1、 軸承裝備不良 2、 軸承間隙過小 3、 冷卻水不足 4、 軸承磨損或松動 5、 軸承瓦塊刮研不合要求 6、 潤滑油量不足，油質(zhì)不良 | 1、 檢查軸承裝配情況，處理不合要求的因素 2、 重新調(diào)整軸承間隙 3、 檢查冷卻水管路有無堵塞，冷卻水流量、壓力是否滿足要求 4、 檢查冷卻水管路有無堵塞，冷卻水流量、壓力是否滿足要求 5、 重新修理軸承瓦塊或更換 6、增加油量或更換潤滑油 |